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發(fā)布時(shí)間：2014-9-29
天然氣發(fā)電機(jī)組常見(jiàn)故障及排除方法
天然氣發(fā)電機(jī)組在工作過(guò)程中，操作者應(yīng)密切注意機(jī)組工作狀況，如發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)查找原因，并予以排除。
電控式天然氣發(fā)電機(jī)組常見(jiàn)故障原因及排除方法如下（發(fā)動(dòng)機(jī)部分見(jiàn)《閉環(huán)電控式發(fā)動(dòng)機(jī)使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)》第十五章）。
一、起動(dòng)系統(tǒng)
1．電動(dòng)馬達(dá)和電動(dòng)預(yù)供油泵不工作
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故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
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起動(dòng)電源線連接錯(cuò)誤 |
按規(guī)定重新接好電源線 |
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起動(dòng)開(kāi)關(guān)沒(méi)有接通 |
踏下起動(dòng)開(kāi)關(guān) |
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起動(dòng)和預(yù)供油泵按鈕的共同接地線脫落 |
重新連接接地線并固牢 |
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起動(dòng)和預(yù)供油泵繼氣器不閉合 |
檢查、修復(fù)或更換繼電器 |
2．電動(dòng)馬達(dá)燒壞
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故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
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電動(dòng)馬達(dá)連續(xù)通電時(shí)間過(guò)長(zhǎng) |
更換電動(dòng)馬達(dá) |
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起動(dòng)繼電器觸點(diǎn)燒壞脫不開(kāi) |
檢修或更換起動(dòng)繼電器 |
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起動(dòng)按鈕不復(fù)位 |
更換起動(dòng)按鈕 |
3．發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)不起來(lái)
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故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
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蓄電池電量不足 |
蓄電池充電 |
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環(huán)境溫度低，機(jī)油、冷卻水未預(yù)熱 |
預(yù)熱機(jī)油和冷卻水 |
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發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)故障 |
見(jiàn)《閉環(huán)電控式天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)使用說(shuō) 明書(shū)》第十五章 |
二、發(fā)電機(jī)部分
1．電壓不能建立，不發(fā)電
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故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
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接線錯(cuò)誤
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按接線圖查找原因并改正
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發(fā)電機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)整流裝置燒壞 |
更換旋轉(zhuǎn)整流模塊 |
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磁場(chǎng)線圈斷路 |
焊好斷開(kāi)處，并進(jìn)行絕緣處理 |
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熔絲熔斷 |
在確認(rèn)電機(jī)及線路正常后，重新更換熔絲 |
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接線頭松動(dòng)或接觸不良 |
將接線頭重新焊接好 |
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電刷和滑環(huán)接觸不良或電刷壓力不夠 |
擦凈滑環(huán)表面，研磨電刷使其與滑環(huán)密切接觸，增強(qiáng)電刷彈簧壓力 |
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刷握生銹，滑環(huán)油泥使電刷不能上下滑動(dòng)
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拆下刷握用00號(hào)砂布擦凈銹跡，如損傷嚴(yán)重應(yīng)予以更換 |
2．電壓偏低
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故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
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柴油機(jī)轉(zhuǎn)速未達(dá)到額定值 |
升至額定轉(zhuǎn)速，頻率表顯示50Hz |
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電壓整定電位器定值偏小 |
調(diào)整電壓整定電位器 |
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電壓整定電位器連線短路 |
檢查20和21號(hào)接線，排除短路點(diǎn) |
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發(fā)電機(jī)內(nèi)部電抗器氣隙過(guò)小 |
增加電抗器氣隙 |
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開(kāi)關(guān)接觸不良 |
檢查開(kāi)關(guān)接觸部分，用00號(hào)砂布擦凈接觸表面，如損壞嚴(yán)重，應(yīng)予以更換 |
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電表?yè)p壞，讀數(shù)不準(zhǔn) |
校驗(yàn)電表，必要時(shí)更換 |
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調(diào)壓電阻不適合 |
減少調(diào)壓電阻值 |
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電刷和滑環(huán)接觸不良，電刷貼不緊，彈簧松弛，滑環(huán)表面有油脂、污物 |
擦凈滑環(huán)表面，研磨電刷使其與滑環(huán)密切接觸，增強(qiáng)電刷彈簧壓力 |
3．電壓偏高
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故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
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電壓整定電位器連接線開(kāi)路 |
檢查20、21號(hào)接線，并接好 |
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電壓整定電位器整定值偏大 |
重新調(diào)整電壓整定電位器 |
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發(fā)電機(jī)內(nèi)部電抗器氣隙過(guò)大 |
減小電抗器氣隙 |
4．電壓不穩(wěn)
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故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
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勵(lì)磁裝置有問(wèn)題 |
檢修勵(lì)磁裝置 |
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電壓整定電位器接線松動(dòng) |
將接線固牢 |
5．溫度過(guò)高
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故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
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通風(fēng)不良 |
改善通風(fēng)條件 |
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超載運(yùn)行 |
減少負(fù)載，按規(guī)定負(fù)荷范圍使用 |
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電樞線圈、勵(lì)磁線圈、電抗器、互感器線圈短路 |
消除短路點(diǎn) |
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三相負(fù)載不平衡 |
調(diào)整三相負(fù)載 |
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線電壓過(guò)高 |
降低線電壓至額定值 |
6．軸承過(guò)熱
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故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
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潤(rùn)滑脂不足或過(guò)多，有雜質(zhì) |
加入適量潤(rùn)滑脂（約占室容積2/3左右） |
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軸承磨損過(guò)大，鋼珠損壞 |
更換軸承 |
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轉(zhuǎn)子軸彎曲 |
檢查轉(zhuǎn)子軸 |
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電機(jī)振動(dòng)大 |
查找振源并消除 |
7．有負(fù)荷時(shí)勵(lì)磁電流太大
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故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
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有負(fù)荷時(shí)功率因數(shù)太低 |
調(diào)整功率因數(shù) |
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轉(zhuǎn)速太低 |
使轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值 |
8．功率和負(fù)荷電流波動(dòng)
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故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
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調(diào)速器工作不穩(wěn)定 |
檢查原因并排除 |
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電機(jī)軸承配合太松，變阻器接觸不良或斷線 |
檢查原因并排除 |
9．絕緣電阻太低或絕緣擊穿
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故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
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絕緣受酸堿等有害氣體腐蝕 |
消除有害氣體，并進(jìn)行絕緣處理 |
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線圈積塵、油污等嚴(yán)重 |
清理線圈 |
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受潮嚴(yán)重 |
對(duì)電機(jī)進(jìn)行干燥處理 |
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絕緣老化 |
更換絕緣，進(jìn)行大修 |
三、控制屏部分
1．主開(kāi)關(guān)合不上閘
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故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
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外電路短路 |
除短路點(diǎn) |
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合閘電磁鐵接線開(kāi)路或線圈燒壞 |
檢查接線或更換電磁鐵 |
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主開(kāi)關(guān)機(jī)械故障 |
修理故障點(diǎn) |
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主開(kāi)關(guān)控制回路熔斷器熔斷 |
更換同規(guī)格熔斷器，同時(shí)檢查是否有短路 |
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負(fù)載過(guò)重或相序接錯(cuò)，出現(xiàn)逆功率 |
減少負(fù)載或檢查相序 |
2．主開(kāi)關(guān)不掉閘
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故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
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分閘按鈕接線脫落，跳閘繼電器不動(dòng)作 |
檢查分閘按鈕接線及跳閘繼電器 |
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勵(lì)磁線圈開(kāi)路或燒壞 |
檢查接線或更換勵(lì)磁線圈 |
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主開(kāi)關(guān)機(jī)械部分分閘不靈 |
檢修機(jī)械部分故障 |
3．主開(kāi)關(guān)跳閘
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故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
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分閘按鈕接線脫落，跳閘繼電器不動(dòng)作 |
檢查分閘按鈕接線及跳閘繼電器 |
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勵(lì)磁線圈開(kāi)路或燒壞 |
檢查接線或更換勵(lì)磁線圈 |
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主開(kāi)關(guān)機(jī)械部分分閘不靈 |
檢修機(jī)械部分故障 |
4．儀表失常
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故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
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儀表?yè)p壞 |
更換同型號(hào)規(guī)格的儀表 |
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發(fā)電機(jī)至控制屏上回路相序接錯(cuò) |
檢查相序接線 |
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儀表回路接線錯(cuò)誤或接點(diǎn)脫落 |
檢查接線 |
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互感器損壞 |
更換同規(guī)格互感器 |
5．報(bào)警失常
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故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
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溫度壓力等傳感器損壞 |
更換同型號(hào)規(guī)格傳感器 |
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傳感器接線開(kāi)路，或與其它導(dǎo)線搭接 |
檢查傳感器接線 |
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電笛損壞 |
檢查線路，并更換同規(guī)格電笛 |
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報(bào)警用繼電器損壞 |
檢查繼電器線路，并更換繼電器 |
四、充電機(jī)部分
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故 障 現(xiàn) 象 |
故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
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電源指示燈不亮，且無(wú)直流電輸出 電源指示燈雖亮，但無(wú)直流電輸出 |
充電機(jī)輸入側(cè)電源熔斷器損壞 充電機(jī)輸出側(cè)直流熔斷器燒壞 |
更換熔斷器 更換熔斷器 |